NOVEDADES DE PRODUCTOS EN EL ÁMBITO DE LAS CORREDERAS

186 nos reservamos el derecho de hacer modificaciones SERVICIOS PARA CLIENTES ESPECÍFICOS MECANIZADO PREVIO Las correderas de nuestros catálogos reciben un tratamiento previo específico para el uso en la herramienta en la superficie de montaje para que puedan fijarse los componentes necesarios sobre la superficie de montaje. Este tratamiento se suele ejecutar en el proceso convencional de construcción de herramientas, a menudo también en una determinada línea de montaje de la herramienta. La responsabilidad y los riesgos del proceso se encuentran en este caso en la construcción de herramientas que se va a ejecutar. FIBRO le ofrece un servicio de mecanizado completo de las correderas de nuestros catálogos según sus especificaciones. El mecanizado se ajustará lo más posible a las necesidades de su proceso de construcción. Junto con los productos habituales que cumplen con los requisitos de los procesos clásicos de construcción de herramientas, FIBRO ofrece también un tratamiento final de alta precisión para sus correderas, las cuales se equipan listas para el funcionamiento (efp*). Las correderas con equipamiento efp* permiten, si las interfaces con la herramienta poseen la calidad suficiente, que la corredera pueda montarse en la herramienta y, a continuación y sin más medidas de coordinación, puede ejecutarse un primer ensayo de carrera de compactación. Este tratamiento en FIBRO como externalización de procesos nos permite asumir la responsabilidad para la fabricación completa de la corredera. Figura 3: mecanizado previo de carros de cuña para troqueles según la información del cliente El tratamiento específico de correderas según la herramienta con la que funcionan a través de FIBRO le permite un mayor refinado de sus procesos de construcción. Además de la liberación de recursos logísticos, también se elimina el mecanizado, comprobación y limpieza de la corredera en sus instalaciones. Usted puede así reservar una parte de sus recursos de producción y montaje mecánicos para otras tareas y aligerar así el tiempo de ejecución de las herramientas, lo que finalmente repercute en un ahorro de costes.

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