F315 保留更改的权利 氮气弹簧 DS 用于工具间隔的 氮气弹簧完全复位 合模 图表 2 开模 氮气弹簧完全复位 合模 用 “传统的”标准氮气弹簧开模 图表 1 开模 工作原理： 当使用传统标准气压弹簧来间隔上模和下模时，会在每个冲程执行过程中产生额外的初始力。在行程结束时，此力还会继续变大（参见图表 1）。在同样情况下若 使用“新型”氮气弹簧，DS，每次行程的力将被减少10%（参见图2）。 气压弹簧 DS 的回程速度很慢。完整的回程时间持续 1-2分钟。但是，这种速度缓慢的情况不会对生产结束时回程最终位置（氮气弹簧完全复位）产生任何负面影 响。活塞杆将根据不同的生产率进行摆动，最高可达总行程的 10%。 描述 为了缩短模具在安装到压机上的预设时间，会用到分模的自主功能性氮气弹 簧。 当使用传统氮气弹簧时，弹簧每次压机行程时都会运行几乎满行程。 新型的FIBRO气弹簧——DS（分模）开发出来特别用于分模。 因其回程速度慢，故DS氮气弹簧不需要满行程长度。 FIBRO DS 氮气弹簧可以最大限度地减少模具、压机以及氮气弹簧自身的不 必要的摩擦。 DS氮气弹簧的另一个优点是可以比“传统的”标准氮气弹簧节能高达80%。 特性: ▬ 初始弹力为 3000 daN - 7500 daN ▬ 冲程长度为 50 mm 至 300 mm ▬ 标准尺寸，符合 ISO、VDI、CNOMO 规定 ▬ 非常慢的回程速度 0.2 m/min ▬ 标准安全特征（FIBRO 安全选择） - 安全活塞杆 - 过压保护 - 超冲程保护装置 ▬ 固定灵活性高，可通过顶部固定环槽、底部的固定槽以及弹簧座内的螺纹钻 孔完成固定 用气压弹簧 DS 进行工具间隔
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