D170 Cu 60–66% Al 5,0–7,5% Fe 2,0–4,0% Mn 2,5–5,0% Zn 17,5–31,5% 8,2 750-800 180–210 450–550 5–8 105–115 0,04–0,15 45–55 1,6–2,0 × 10-5 7–8 ±150 25–30 5000 80 30 10000 自润滑元件 描述 易维护滑动元件应用于线性和旋转运动的工模具和机械制造工业场合。该滑 动元件由基材（见图表）和固态润滑剂组成。固态润滑剂以统一的几何外形嵌 入基材，在滑动方向上实现最佳的润滑覆盖表面。目录页上的符号表明每个产 品允许的滑动方向。 最理想的滑动情况是，滑动元件与最小高于100 HB硬度的对偶表面配合使 用。最佳表面粗糙度约为Rz6.3。可在D章的开头部分可查阅最适合的导柱和 自润滑导套产品组合。 建议使用前用锂皂化润滑脂稍微润滑下滑动表面。固态润滑剂仅分布于滑动区 域的黑点处。通常25-35 %的滑动表面嵌有固态润滑剂，但因某些特殊产品的 形状和尺寸所限可能会略有出入。固态润滑剂的尺寸和排布方式可能也会因此 略有不同。 滑动元件可返修，通常是对其表面进行再磨削。 易维护滑动元件的优点 - 易维护，最佳条件下免维护 - 摩擦力小 - 防摩擦性能好 - 无粘滑效应 - 环境温度高或低 - 减少震动 基材特性 化学成份 密度 [kg/dm3] 抗拉强度 Rm [N/mm2] 布氏硬度 HB 10 弹性极限 Rp 0.2 [N/mm2] 断裂延伸率 A5 [%] 弹性模量 [kN/mm2] 摩擦系数 热导率 [W/(m × K)] 热膨胀系数 [K-1] 电导率 [m/(Ω × mm2)] 交变弯曲疲劳极限 [N/mm2] 固体润滑剂分配 比例用于表面 (%) 特殊规格 其他规格和设计敬请垂询。 表面压力、温度、速度和润滑 PV 值 允许的轴承负荷将通过表面压力和轴承磨损确定的 PV 值得出。 PV 值是指表面压力 (P) 结果和滑动速度 (V)。 请注意，速度极限值和最大表面压力不可同时达到（见PV图表）。 目前导套负载的估算： PV = P x V [N/cm2 x m/min] P = F/A [N/cm2] F = 载荷力 [N] A = 导向轴套或滑动表面的投射面 [cm2] V = 滑动速度 [m/min] 升降运动滑动速度： V = 2 × H × nf/1000 [m/min] H = 行程 [mm] nf = 行程次数 [H/min ] 最大表面压力 [N/cm2] 温度 [C°] 速度 [m/min.] PV 值 [N/cm2 × m/min] 润滑 初始 39⦍嫷 √Ⱁ᧨㦏⮶39⋋ 1 FPt [ P PLQ᧨ ⦷ 1 FPt 嫷槱☚┪ₚ᧨ ⏐幇䤓㦏⮶抮ㄵ P PLQᇭ 0 1000 2000 3000 4000 5000 0 5 10 15 20 25 30 㦏⮶䤓嫷槱☚┪ [N/cm ] 抮ㄵ [m/min.] *
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