E52 0,02 1 d s 1,05 x d1 冲裁凸模DIN 9844 冲头和压力板 之间的间隙 顶板 底板 压力板 间隔板 或者直接压入到冲头固定板 冲头固定板 导向柱 冲头导板 冲裁凹模 割冲头DIN 9844 - 安装规程 描述: DIN 9844 圆形冲裁凸模由往复摆动的凸模接受装置确定。当冲裁凸模，凸模 接收装置和凸模后垫间有足够的配合间隙时，必须避免因 a) 刚性安装 b) 通过沉头强制定心。 故此正确的冲压技术必须让冲裁凸模的导向装置和传递冲压力的装置分开。 为了能在同一工具上安装不同轴径的切削冲头，在标准 DIN 9844 中统一规定 了冲头头部高度为 4+ 0.2 mm。 规程: 摘自标准 DIN 9844,第 5 页 d1 max. = 金属片厚度 s 刮力： 在 d1 为 1 至 5 mm 的情况下 = 切削力的 20% 在 d1 为 5.1 至 16 mm 的情况下 = 冲裁力的 10% 切削材料：最大 τB = 400 N/mm2 冲头固定板由 σD 允许 = 300 N/mm2 的 St 50-2 钢制成 凸模支撑板的接受孔: 1.05 x d1 或 d2 冲裁凸模头部和凸模固定板间的间隙为 0.02 mm。
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