J11 Degisimlere tabiidir Şalter dolabında kumanda ve tahrikler için kullanılan servo kumandalar yer alır. Şalt dolabının büyüklüğü, devreye sokulacak sistem sayısına göre değişir. Kumanda ünitesi 6 adede kadar bağımsız tahriki kontrol edebilir. Ünite başına 10 program, parametrelerin (diş açma milinin devri, tork sınırlaması, diş açma milinin tur sayısı, çevrim süresi, parça sayacı, proses verileri denetimi). Opsiyonel olarak, tüm tork değerlerinin protokollendirildiği bir proses verileri yedeklemesi gerçekleştirilebilir. Diş açma kafası, yatay dönme hareketini düşey bir dönme hareketine dönüştürür. İlerleme hareketi bir vida açma mili aracılığıyla gerçekleştirilir. Vida açma milinin diş hatvesi, açılacak dişin eğimine karşılık gelir. Diş açma pinolünün yardımıyla diş açma kalıbı son derece hassas bir şekilde kılavuzlanır. Diş açıcının bağlanması, sıkma kovanı aracılığıyla gerçekleştirilir. Mafsallı mil, tahrikin torkunu diş açma kafasına aktarır. Diş açma kafası, uzunluk ve yükseklik değişikliklerinin dengelenmesi yoluyla tutma plakalarında hareketli olarak da kalıba her konumda ve pozisyonda takılabilir. Tahrikle diş açma kafasının arasındaki maksimum mesafe 500 mm'dir. Konik dişli, sürücü tarafından gereken montaj alanının uzunluğunu limitler. Konik dişlinin kullanımı zorunlu değildir. Tahrik, tahrik edilecek her diş açma kafası için bir adet senkron servo motordan oluşur. Servo motor, diş boyutuna uygun olarak tasarlanır. Böylece tek bir kumandayla bir kalıpta farklı diş boyutları elde etmek mümkün olur. Aynı kalan kesme hızı sayesinde mekanik, pozitif kontrollü sistemlere göre bariz şekilde daha uzun kullanım ömürleri elde edilir. Tahrik, pres stroku ve pres hareketinden bağımsızdır. Maksimum devir 6000 d/dak’dır. Hacimsel dozaj pompalı, esnek ve kompakt bir mikro dozaj ünitesi, hassas ve proses güvenliği sağlayan bir yağlama için kullanılır. Meme teknolojisi, zımbalama ve şekillendirme prosesleri için geliştirilmiştir. ++ çok iyi + iyi • Orta derecede – yeterli – – Zayıf elektronik diş açma Kılavuz çekme* Dişli/zımba somun Kaynak somunu Uygulama olanakları Diş boyutları + ++ + + Malzeme çekme direnci • • ++ ++ Esneklik ++ – – – – – – Kalite Yüzey ++ • • • Çekme dayanımı ++ – – – Yüklenebilirlik ++ + + + Proses güvenliği ++ ++ – – – – Zaman Proses adımı sayısı ++ + – – – – Üretim süresi ++ • – – – – Maliyetler Üretim maliyetleri ++ – • – – * bağımsız, sistem çıkışındaki proses adımı olarak Prosedürlerin karşılaştırılması ELEKTRONIK DIŞ AÇMA
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0