D170 Cu 60–66% Al 5,0–7,5% Fe 2,0–4,0% Mn 2,5–5,0% Zn 17,5–31,5% 8,2 750-800 180–210 450–550 5–8 105–115 0,04–0,15 45–55 1,6–2,0 × 10-5 7–8 ±150 25–30 5000 80 30 10000 SÜRTÜNME PLAKALARI TANIM Düşük-bakımlı sürtünme ekipmanları hem kalıp endüstrisinde hem de makine üretimi endüstrisinde, doğrusal ve döner hareket uygulamalarında kullanılmaktadır. Kayar elemanların malzemesi bir taban malzemeden (çizelgeye bakınız) ve üst üste binen katı yağlayıcı biriktirme ağından yapılır. Bu yataklar, hareket yönünde en uygun yağlama kapsamı elde etmek için düzgün geometrik bir biçimde gömülür. İzin verilen yönsel hareketler katalog sayfalarında bulunabilir ve sembollerle işaretlenmiştir. Kayma koşulları, sertleştirilmiş ve zemin karşıt yüzeyi ile birleştirildiğinde en uygun sürtünme koşullarına ulaşılır; bunlar taban malzemeye göre en az 100 HB daha serttir. En uygun yüzey sertliği yaklaşık Rz6.3‘tür. Kolonlar ile Düşük-bakımlı sürtünme ekipmanlarının uyumluluk tablosunu D bölümü başındaki seçim tablosundan bulabilirsiniz. Düşük-bakımlı sürtünme ekipmanlarının sürtünme yüzeylerinin kullanım öncesi lityum sabunlu gres ile yağlanması önerilir. Katı yağlayıcı, yalnızca çalışma esnasında sürtünen bölgenin noktalarından dağıtılacaktır. Genel olarak, kayan yüzeyin %25-35‘inde katı yağlayıcı çökeltiler bulunur; ancak belirli bir bileşenin şekli ve boyutu nedeniyle sapmalar mümkündür. Katı yağlayıcı madde tortularının boyutu ve düzeni de çeşitli ürünler ve boyutlar arasında değişiklik gösterebilir. Sürtünme elemanlarının tamiri mümkündür. Sürtünme yüzeyi genelde yeniden taşlanır. Kendinden yağlamalı Ekipmanlarının Avantajları – Düşük bakım gereksinimleri, doğru şartlarda kullanımda bakıma ihtiyaç duymaz. – düşük sürtünme – Ani haraketlere yüksek uyumluluk – „Yapışma-Kayma“ etkilerinden muaftır – Oldukça geniş sıcaklık direnci - soğuk ve sıcak – Titreşim varlığında darbeye dayanm Temel malzeme özellikleri Kimyasal Bileşimi Yoğunluk [kg/dm3] Çekme dayanımı Rm [N/mm2] Brinell Sertliği HB 10 Akma sınırı Rp 0,2 [N/mm2] Kopma esnemesi A5 [%] Elastisite modülü [kN/mm2] Sürtünme Katsayısı Isı iletkenliği [W/(m × K)] Isıl genleşme katsayısı [K-1] Elektrik iletkenliği [m/(Ω × mm2)] Eğilme direnci [N/mm2] Kayma yüzey oranı Yağlama muhafazası (%) Özeller İsteğe göre farklı tasarımlar ve başka özellikler uygulanabilir. Yüzey basıncı, sıcaklık, hız ve yağlama maks. yüzey basıncı [N/cm2] Sıcaklık [C°] Hız [m/dak.] PV değeri [N/cm2 × m/dak.] Yağlama Başlangıç PV-diyagramı * Örnek: N/cm² baskı yüzeyinde, azami PV-değeri N/cm² x m/dk olduğundan dolayı, izin verilen azami hız m/dk'dır. Yüzey basın cı [N/cm²] Hız [m/min.] * PV değeri Uygun yüklenme değeri, basınç ve PV değeri ile belirlenir. Bu da aşınma değerini tanımlar. PV değeri, yüzey basıncı (P) ile kayma hızının (V) çarpımından oluşur. Lütfen izin verilen azami hız ile yüzey baskısının aynı anda ulaşılamayacağını göz önünde bulundurunuz. (PV diyagramına bakınız.) Varolan yataklama yükü için hesaplama: PV = P x V [N/cm2 x m/dak] P = F/A [N/cm2] F = yataklama kuvveti [N] A = kılavuz burcun temas yüzeyi veya kayma yüzeyi [cm2] V = kayma hızı [m/dak] Kaldırma hareketi ile kayma hızı: V = 2 × S × nf/1000 [m/dak] S = strok [mm] nf = strok sayısı [S/dak]
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0