FIBRO - Standart Kalıp Elemanları

E20 Co %  3 1800 1200 1700  6 1650 1500 2300  9 1400 2000 2600  6 1600 2000 2600  9 1450 2350 2700 12 1300 2450 2900 15 1200 2700 2850  6 1400 1900 2250  8 1350 2300 2600 10 1200 2650 2850 SINTERLI SERT METAL İzostatik sıcak presleme (hot isostatic pressing), tungsten karbür kobalt WC – Co – sert metallerin sıcak halde izostatik olarak yeniden preslenmesidir_Sert metal teknolojisinde sık kullanılan bu yöntemde malzeme sinterlendikten sonra sinterleme sıcaklığının altındaki bir yüksek sıcaklık fırınında yüksek basınçla (1,2–3 kbar) yeniden preslenir. Malzemenin yüksek baskıyla ezilmesi, gözenekli yapının azalmasını sağlar. Gözenekliliğin azaltılması, mukavemet özelliklerinin iyileşmesine ve dolayısıyla kesici olmayan şekillendirme takımlarının kullanım ömrünün artmasına neden olur. Basınç dayanımına ek olarak, listelenen diyagram ve tablolardan da görülebileceği gibi, özellikle bükme dayanımında artış olmuştur. Sac metal işlemede, %9-12 Co içeriğine sahip orta WC tane boyutundaki karbür kaliteleri çok çeşitli uygulamalar için tercih edilir. 2 ° bB 2,0 1,5 1,0 2,5 kN/mm Tungsten nce kum Karbür parçacıklar orta kum Kaba kum a) Sert malzeme kristalit büyüklüğünün etkisi solda: sinterli sağda: sinterli + izostatik sıcak preslenmiş (1350°C/2 kbar argon). 2 ° bB 2,0 1,5 1,0 2,5 3,5% 6% 15% kN/mm Kobalt içeriği b) Kobalt içeriğinin etkisi, numune durumu resim a’da olduğu gibi. Etki eden farklı büyüklüklere bağlı olarak bir tungsten karbür 6Co alaşımının sinterli ve izostatik sıcak preslenmiş durumdaki sbB eğilme direncidir. Sinterli durumdaki porozite: ≥A1 solda, taranmamış: Sinterli durum sağda, taranmış:İzostatik sıcak preslenmiş. Tungsten karbür kobalt sert metallerin izostatik sıcak presleme ile değiştirilmesi Tungsten Karbür tanecik büyüklüğü HV30 -Sertlik Eğilme direnci N/mm2 önce sonra önce sonra feinince Değişmez orta Kaba

RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0