FIBROMAX®
PLATEAUX DIVISEURS à CN POUR CHARGES LOURDES AVEC TWIN-DRIVE

FIBROMAX 2.0 le plateau diviseur à CN pour charges lourdes de la deuxième génération impressionne de par sa très grande rigidité et de son énergie efficiente. FIBRO propose avec ce nouveau FIBROMAX 2.0 une série complètement réétudiée de plateaux tournants de capacité. En comparaison avec la première génération les diamètres des roulements ont augmenté ainsi que leur rigidité de positionnement – et cela pour des coûts presque inchangés. Des demandes croissantes pour des solutions de fabrication de pièces mécaniques complexes telles que des éoliennes, des roulements, des turbines, des boîtes de vitesses et des machines-outils ont été le facteur déclencheur pour l’étude et la conception de ce nouveau concept pour charges lourdes.

 

LE POSITIONNEMENT POUR CHARGES LOURDES
NOTRE FIBROMAX 2.0®

VOTRE APPLICATION

  • Charges transportées supérieures à 400 tonnes
  • Positionnement ainsi qu’usinage circulaire à plusieurs axes simultanés
  • D’une conception de type modulaire disponible comme plateau diviseur autonome et comme plateau de rotation et de translation
  • Avec axe d’inclinaison supplémentaire, convient parfaitement pour l’usinage des moyeux des turbines éoliennes

Vos avantages

  • Montage sur palier à roulement pour une rentabilité maximale, consommation d’énergie et échauffement
  • Twin-Drive pour une précision maximale et un jeu d’inversion réduit
  • Design avec optimisation du flux des efforts pour une rigidité maximale
  • Palier axial/radial précontraint largement dimensionné pour une résistance maximale au basculement ainsi que pour une précision optimale de planéité et de concentricité
  • Précisions géométriques maximales dans la gamme du μ
  • Codeur à haute résolution pour une excellente précision de positionnement (jusqu’à ± 2") et de répétabilité (jusqu’à ± 0,25")
  • Blocage hydraulique du plateau pour une rigidité tangentielle maximale sans contraindre les composants d’entraînement

FIBROMAX®
spécificités techniques

  • Positionnement flexible avec une exactitude jusqu’à ± 2 secondes angulaires
  • Concentricité de planéité et circulaire dans le domaine du μ
  • Prises par forces radiales et axiales par le biais d’un roulement axial-radial précontraint et de grand dimensionnement
  • Elévation du moment tangentiel et décharge de la transmission par table rotative hydraulique
  • Conception parfaite pour fraisage circulaire et travail en simultané par le biais du roulement précontraint et entraînement moteur électrique précontraint (Twin-Drive)
  • Conceptions diverses, séries ou des variantes sous forme de système en kit pour plus de flexibilité
  • Rendement plus élevé grâce à une sécurité d’utilisation, peu de maintenance, durée de vie longue et consommation énergétique faible