FIBROMAX®
Stoły obrotowe NC z podwójnym napędem Twin-Drive do wielkich ciężarów

FIBROMAX 2.0 Stół do pozycjonowania wielkich ciężarów drugiej generacji przekonuje dużą sztywnością i energooszczędnością. Typoszeregiem FIBROMAX 2.0 firma FIBRO prezentuje całkowicie na nowo opracowaną serię swoich stołów przesuwno-obrotowych w wersji XXL o dużej gęstości mocy. W porównaniu z pierwszą generacją znacznie zwiększyła się średnica łożyskowania, a dzięki temu sztywność urządzeń pozycjonujących wielkie ciężary, do tego przy niemal niezmienionych kosztach. Stale rosnące wymagania odnośnie obróbki mechanicznej złożonych detali przeznaczonych do siłowni wiatrowych, łożysk tocznych, turbin, obudowy przekładni oraz maszyn budowlanych, były bodźcem do rozwoju tego nowego pomysłu z wielkimi ciężarami.

URZĄDZENIE DO DUŻEJ OBCIĄŻENIA
NASZ FIBROMAX 2.0®

Państwa zastosowanie

Ciężary transportowane powyżej 400 t
Pozycjonowanie oraz obróbka przedmiotów okrągłych i symultaniczna obróbka wieloosiowa
Dostępny w systemie modułowym jako stół obrotowy wolnostojący, jak też jako stół przesuwno-obrotowy
Dzięki dodatkowej osi przechylnej nadaje się wyśmienicie do obróbki piast siłowni wiatrowych

Korzyści dla Państwa

Łożyskowanie toczne przy największej opłacalności, minimalnym zużywaniu energii oraz jak najmniejszym generowaniu ciepła
Podwójny napęd Twin-Drive dla największej precyzji oraz jak najmniejszego luzu zwrotnego
Design zoptymalizowany do przepływu sił dla jak największej sztywności
Wstępnie obciążone łożyskowanie wzdłużne/promieniowe o dużych wymiarach dla jak największej sztywności uniemożliwiające przewrócenie się oraz dla najlepszej dokładności ruchu w płaszczyźnie i ruchu obrotowego
Największe dokładności geometryczne w zakresie µ
Enkoder o wysokiej rozdzielczości dla wyśmienitej dokładności pozycjonowania (rzędu do ± 2") oraz dokładności powtarzania (do ± 0,25")
Hydrauliczny zacisk talerza przestawnego dla najwyższej sztywności stycznej bez obciążania komponentów napędowych

FIBROMAX®
NAJWAŻNIEJSZE TECHNICZNE

Flexible positioning with an accuracy of ± 2 arc seconds
High repeatability in terms of radial and axial concentricity in the μm range
Absorption of radial and axial forces by preloaded, heavy-duty axial-radial bearing combination
Increased tangential forces and reduced loads on gears through hydraulic table top clamping
Perfectly equipped for rotary milling and simultaneous machining thanks to preloaded bearings and electrically clamped drive (twin drive)
Different types, configuration levels and variants based on a modular design for greater flexibility
Greater profitability from tested reliability, reduced maintenance expenses, longer service life and low energy consumption