Der Pionier

FIBROTAKT®

Steifigkeit und Genauigkeit durch Planverzahnung

Einsatzbereich
  • Hochgenaue Positionieranwendungen bis zu ± 1,5", Wiederholgenauigkeit von bis zu ± 0,1"
  • Zerspanungsanwendungen aller Art, beispielsweise Fräsen, Bohren und Schleifen
  • Hochpräzise Transportanwendungen
  • Konstruiert für Bearbeitungsanwendungen, bei denen enorme Kräfte aufgebracht werden

Technische Highlights
  • Antriebsausführungen für jede Anforderung: hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch
  • Extrem steif, da während der Bearbeitung keine Lagerung im Eingriff
  • Höchste Lebensdauer bei steigender Genauigkeit
  • Der Pionier unter den Rundtischen für einen prozesssicheren Einsatz in Ihrer Fertigung

Ihr Nutzen
  • Hochpräzise FIBRO Planverzahnung für beste geometrische Genauigkeiten
  • Zuverlässige Verriegelung der Verzahnung für höchste Kippsteifigkeit
  • Flache Bauform für maximalen Arbeitsraum
  • Robuste verschleißarme Bauweise für lange Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand
  • Umfangreiches Größenspektrum, ausrüstbar mit Schalttellerdurchmesser bis 3.000 mm
  • Transportlasten bis 9 Tonnen
FIBROTAKT® Rundschalttische

Antriebsoptionen für jede Anforderung!

Der FIBROTAKT® bietet drei Antriebsarten: Pneumatisch für schnelle, häufige Schaltungen bei kleinen bis mittleren Lasten, hydraulisch für hohe Lasten mit gleicher Schaltdynamik und elektrisch für maximale Flexibilität in der Positionierung, ideal für präzise Teilungsaufgaben.

FIBROTAKT®

Maßgeschneiderte Vielseitigkeit für jede industrielle Herausforderung! 

Der FIBROTAKT® Rundschalttisch bietet ein beeindruckendes Spektrum an Baugrößen und Konfigurationen, angepasst an Ihre spezifischen Anforderungen.

Wählen Sie aus drei Antriebsvarianten, verschiedenen Genauigkeitsklassen und Schalttelleroptionen, um eine perfekte Passform für diverse Anwendungen zu gewährleisten.

Mit verfügbaren Bauformen wie Standard-, Wendespanner-, Planeten-, Paletten-Rundschalttischen, Schlittengehäusen, Verschiebetischen und mehrachsigen Ausführungen, bietet der FIBROTAKT® extreme Flexibilität, sei es für horizontalen oder vertikalen Einsatz.

Der ideale Antrieb für schnelle und präzise Schaltvorgänge

Eingesetzt bei kleinen und mittleren Transportlasten, bei kurzen Schaltzeiten und einer hohen Schalthäufigkeit.

Pneumatischer Antrieb
Die wichtigsten Daten
11.11.1.
11.11.2.
11.11.3.
11.11.4.
11.12.2.
11.12.3.
11.12.4.
Schaltteller-Ø 160 mm 200/250 mm 320/400 mm 400/500 mm 200/250 mm 320/400 mm 400/500 mm
Bauhöhe 120 mm 145 mm 160 mm 205 mm 145 mm 160 mm 205 mm
Zähnezahl Standard 72 72 96 96 72 96 96
Zähnezahl Max. 96 120 144 180 120 144 180
zul. Transportlast 40 kg 70 kg 350 kg 500 kg 70 kg 350 kg 500 kg
zul. Bearbeitungskraft Schaltteller verriegelt 12500 N 15000 N 20000 N 30000 N 15000 N 20000 N 30000 N
zul. Tangentialmoment Schaltteller verriegelt 380 Nm 605 Nm 2300 Nm 5000 Nm 605 Nm 2300 Nm 5000 Nm
zul. Kippmoment Schaltteller verriegelt 205 Nm 325 Nm 1280 Nm 2700 Nm 325 Nm 1280 Nm 2700 Nm
Teilgenauigkeit ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″
Massenträgheitsmoment aus Transportlast 0.13 kgm² 0.5 kgm² 4.5 kgm² 10 kgm² 0.5 kgm² 4.5 kgm² 10 kgm²

Der ideale Antrieb für hohe Transportlasten und kurze Schaltzeiten

Eingesetzt bei hohen Transportlasten, kurzen Schaltzeiten und einer hohen Schalthäufigkeit.

Hydraulischer Antrieb
Die wichtigsten Daten
11.13.2.
11.13.3.
11.13.4.
Schaltteller-Ø 200/250 mm 320/400 mm 400/500 mm
Bauhöhe 145 mm 160 mm 205 mm
Zähnezahl Standard 72 96 96
Zähnezahl Max. 120 144 360
zul. Transportlast 100 kg 750 kg
zul. Bearbeitungskraft Schaltteller verriegelt 15000 N 20000 N 30000 N
zul. Tangentialmoment Schaltteller verriegelt 1600 Nm 5000 Nm 12000 Nm
zul. Kippmoment Schaltteller verriegelt 940 Nm 3000 Nm 7000 Nm
Teilgenauigkeit ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″
Massenträgheitsmoment aus Transportlast 0.75 kgm² 6.6 kgm² 15 kgm²

Der ideale Antrieb für höchste Ansprüche

Eingesetzt bei Anwendungen, die maximale Teilungsmöglichkeiten erfordern. Hier kann jede Zahnposition in beliebiger Folge angefahren werden.

Elektrischer Antrieb
Die wichtigsten Daten
11.16.3.
11.16.4.
Schaltteller-Ø 320 mm 400 mm
Bauhöhe 190 mm 205 mm
Zähnezahl Standard 96 360
Zähnezahl Max. 720 720
zul. Transportlast 500 kg 750 kg
zul. Bearbeitungskraft Schaltteller verriegelt 20000 N 30000 N
zul. Tangentialmoment Schaltteller verriegelt 5500 Nm 12000 Nm
zul. Kippmoment Schaltteller verriegelt 3900 Nm 7000 Nm
Teilgenauigkeit ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″
Massenträgheitsmoment aus Transportlast 20 kgm² 45 kgm²

Maximale Prozess-sicherheit

Ihre individuelle Einbaulösung für extrem kurze Schaltzeiten bei hohen Massenträgheitsmomenten.

Einbaurundtische
Die wichtigsten Daten
10.36.8.
10.36.9.
10.36.10.
Schaltteller-Ø 1000 mm 1250 mm 1600 mm
Bauhöhe 350 mm 380 mm 420 mm
zul. Transportlast 5000 kg 7000 kg 9000 kg
zul. Tangentialmoment Schaltteller verriegelt 60000 Nm 100000 Nm 170000 Nm
zul. Kippmoment Schaltteller verriegelt 45000 Nm 75000 Nm 125000 Nm
Teilgenauigkeit ± 1.5 / ± 3 ″ ± 1.5 / ± 3 ″ ± 1.5 / ± 3 / ± 6 / ± 12 ″
Massenträgheitsmoment aus Transportlast 1800 kgm² 4000 kgm² 10000 kgm²
Passen Sie ihren FIBROTAKT perfekt an:

 Individuelle Zusatzoptionen für jede Fertigungsanforderung! 

Entdecken Sie die umfangreichen Zusatzoptionen, die eine maßgeschneiderte Integration in Ihre Fertigungsanlagen ermöglichen. Ob pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch – wir bieten flexible Antriebsarten, abhebende oder nicht abhebende Schaltteller für höchste Präzision und spezielle Steuerungsoptionen, die perfekt auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind. Erfahren Sie, wie unsere Zusatzoptionen den FIBROTAKT zu einer idealen Lösung für jede Herausforderung in der Fertigungstechnik machen.

ABHEBENDER SCHALTTELLER

  • Bei der Positionierung hebt sich der Schaltteller ca. 3 bis 4 mm vom Gehäuse ab.
  • Einfache, starre Bauweise und höchste Präzision

NICHT ABHEBENDER SCHALTTELLER

  • Bei der Positionierung hebt sich der Schaltteller nur minimal, weniger als 0,1 mm vom Gehäuse ab.
  • Einsatz, wenn große Massen bewegt werden müssen oder nicht ausreichend Platz für den Hub vorhanden ist
  • Ausführung als Einbau-Rundtisch
FIBROTAKT®

Präzision, Haltbarkeit und Sicherheit für Ihre anspruchsvollsten Fertigungsprozesse!

 Der FIBROTAKT® Rundschalttisch mit Planverzahnung setzt seit seiner Einführung im Jahr 1962 Maßstäbe in der Präzisionsfertigung und bleibt ein führendes Produkt auf dem internationalen Markt. Charakterisiert durch seine formschlüssige Verriegelung und robuste Bauweise, ermöglicht der FIBROTAKT® die Bewältigung enormer Bearbeitungskräfte und bietet höchste Genauigkeit mit Wiederholgenauigkeiten bis zu ± 0,1 Winkelsekunden. Dieser Rundtisch ist der Inbegriff von Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, ideal für hochpräzise Zerspanungs- und Positionieranwendungen in der modernen Fertigung.

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