F338 Zastrzega sie mozliwosc zmian Zadaniem sprężyn serii LCF jest zmniejszanie obciążenia udarowego w stopniu o 50% większym w porównaniu do konwencjonalnych sprężyn gazowych. Następuje stopniowy wzrost siły i równomierny wzrost przyspieszenia, co powoduje, że narzędzie i prasa narażone są na mniejsze zużycie. Dzięki temu zmniejszają się koszty konserwacji. Zastosowanie sprężyn LCF zmniejsza poziom hałasu przynajmniej o 20% w porównaniu do standardowych sprężyn gazowych. Obniżenie poziomu hałasu wynika z mniejszej siły uderzeń. Powoduje to, że sprężyny tego typu stanowią alternatywę dla paneli dźwiękoizolacyjnych korzystniejszą zarówno ze względów ekonomicznych, jak i ochrony środowiska. Sprężyny LCF redukują do minimum graniczną wartość siły uderzenia poduszki podczas skoku powrotnego. Dzięki temu element obrabiany poddawany jest mniejszym drganiom, a tym samym możliwe jest szybsze przemieszczanie narzędzi. Skoki sprężyny są amortyzowane, a ruchy poduszki – bardziej płynne. W wielu przypadkach możliwe jest zwiększenie liczby skoków prasy, a tym samym wydajności produkcji. Opis: Seria LCF stanowi nową generację sprężyn gazowych na azot, której opracowanie wychodzi naprzeciw wymaganiom producentów narzędzi i pras. Takie negatywne czynniki, jak: ▬ wysokie obciążenie udarowe ▬ wysoki poziom hałasu ▬ ekstremalna siła uderzenia poduszki są minimalizowane przez zastosowanie sprężyny LCF. Takie własności, jak: ▬ wymiary konstrukcyjne ▬ możliwości mocowania ▬ napełnianie gazem i opróżnianie ▬ praca w układzie zespolonym są identyczne jak w przypadku standardowych sprężyn gazowych wg ISO bądź typu 2480.13. SPRĘŻYNY GAZOWE *LCF, AMORTYZOWANA * LCF Force Manager jest zarejestrowanym znakiem towarowym Associated Spring
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0