09.2023 Zastrzega sie mozliwosc zmian Elastyczność Elektroniczny zespół do formowania gwintów, dzięki autonomicznemu napędowi i uniwersalnej jednostce sterującej, może być zastosowany w wielu różnych prasach, narzędziach wykonujących pojedyncze operacje i automatach tłoczących. W razie potrzeby zamiast gwintownika bezwiórowego można użyć także narzędzia do nacinania gwintów. Zwarta konstrukcja pozwala na maksymalną możliwą elastyczność zastosowań. W ramach montażu narzędzie jest integrowane z istniejącą instalacją. Zgodnie z wymaganiami jednostka sterująca elektronicznego zespołu do formowania gwintów jest przyłączana do instalacji. Łatwe programowanie umożliwia szybkie ustawienie parametrów. Jakość Zespół do formowania gwintów wytwarza gwinty w rozmiarze M0,8-M12 o doskonałej jakości. Gwint wyróżnia się: ▬ bardzo dużą wytrzymałością i stabilnością ▬ wysoką jakością powierzchni Kontrola jakości obejmuje stałą kontrolę cyklu formowania gwintu. Na podstawie monitorowanych parametrów określany jest stan narzędzia do gwintowania, tolerancja otworu pod gwint i jakość wytworzonego gwintu. W przypadku przekroczenia wartości granicznej lub spadku poniżej tej wartości, do prasy lub instalacji wysyłany jest sygnał stop i odpowiedni komunikat o błędzie. Ponadto możliwe jest odczytanie wszystkich zbiorów danych ze sterownika i zestawienie ich np. w systemie zapewnienia jakości w formie raportu. Ekonomiczność Oprócz wysokiej jakości wytwarzanie gwintów cechuje się również optymalną ekonomicznością. Obniżenie kosztów można uzyskać przez wprowadzenie następujących zasad: ▬ większej trwałości narzędzi ▬ krótszym czasom przebiegu ▬ unikaniu odrzutów ▬ zrezygnowaniu z podawania części i dodatkowych czynności produkcyjnych ▬ wysokiemu bezpieczeństwu inwestycji Elektroniczny zespół do formowania gwintów, opracowany specjalnie z myślą o procesach tłoczenia i formowania, wyróżnia się doskonałą integracją z procesami produkcyjnymi. Niezależnie od tego, czy elektroniczny zespół do formowania gwintów jest stosowany w narzędziach wykonujących pojedyncze operacje lub narzędziach złożonych, w prasach lub automatach tłoczących albo zginających, wykonanie żądanego gwintu odbywa się w sposób niezawodny i kontrolowany. Zapewnia to poprawę jakości gwintu, wysoki stopień bezpieczeństwa procesów i szybką, niedrogą produkcję. Przykłady zastosowań ELEKTRONICZNE FORMOWANIE GWINTÓW Przegląd zalet ▬ Uniwersalne i elastyczne zastosowanie ▬ system autonomiczny ▬ Duże spektrum rozmiarów gwintów: M0,8-M12 (inne rozmiary na życzenie) ▬ łatwe programowanie i sterowanie ▬ wysoka jakość ▬ stabilność i wytrzymałość ▬ jakość powierzchni ▬ zintegrowana kontrola jakości ▬ Ekonomiczność ▬ ograniczenie kosztów ▬ krótkie czasy produkcji ▬ wysokie bezpieczeństwo inwestycji
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0