A49 .2 .1 .4 .3 ROZBUDOWANE KORPUSY DLA NARZĘDZI POSTĘPOWYCH - OPIS Wymienny słup prowadzący bz centralnie mocowanym kołnierzem oporowym Precyzja narzędzia zależy głównie od sposobu jego prowadzenia. Dlatego też podczas projektowania nowego korpusu do form kładziemy szczególny nacisk na stabilność oraz wytrzymałość prowadnic narzędziowych na obciążenia. Dzięki zastosowaniu tego rodzaju słupów z centralnie usytuowanym kołnierzem oporowym obciążalność poszczególnych słupów prowadzących wzrasta ośmiokrotnie. Jak wiadomo, koszyki kulkowe lub wałeczkowe są mniej wytrzymałe na obciążenia siłami bocznymi niż prowadzenia ślizgowe i nie mogą być z tego powodu stosowane w każdym wypadku. Jednocześnie szybkobieżne maszyny wykrawające wymagają stosowania kulkowych układów prowadzenia narzędzi. Konsekwencje stosowania Wykorzystując tę wiedzę, w celu zwiększenia stabilności, dokładności i szybkości podnoszenia opracowano nowego typu formę do produkcji narzędzi ze słupami prowadzącymi zamocowanymi centralnie w płycie prowadzącej tłocznik. Szybkość podnoszenia Tłocznik wyposażony w słupy prowadzące z pełnego materiału wytwarza – zgodnie z prawami dynamiki – większe siły masowe przy szybkości podnoszenia przekraczającej 500 skoków/min. W celu zredukowania sił masowych słupy prowadzące zamocowane w płycie prowadzącej tłocznika są wydrążone. Płyta prowadząca matrycy i tłocznika Wpusty ustalające w płytach prowadzących matrycy i tłocznika muszą na etapie końcowym leżeć względem siebie w jednej płaszczyźnie z dokładnością rzędu mikrometrów. Z doświadczenia wynika, że wymagana dokładność położenia wpustów względem siebie aż do zakończenia ostatniej operacji może być uzyskana w drodze obrobienia tłocznika i wykonania wycięcia przelotowego. Dlatego też dostarczamy akcesoria do narzędzi z wstępnie wyszlifowanymi wpustami przy zastrzeżeniu, że wycięcia przelotowe wykona klient. Mechanizm sprężynowy i dystansowy płyty prowadzącej tłocznika Płyta prowadząca tłocznika posiada wstępnie naprężony mechanizm sprężynowy oraz mechanizm dystansowy w wersji kompaktowej. Zaletami tych mechanizmów w wersji od 1 do 4 są: ▬ Oszczędność miejsca z uwagi na położenie mechanizmów sprężynowego i dystansowego w jednym podzespole. ▬ Wygodna wymiana i regulacja w przypadku doszlifowywania tłocznika bez konieczności wykonywania demontażu płyty prowadzącej tłocznika. Doszlifowywanie tłocznika = doszlifowywanie krążka regulacyjnego ▬ W wersji 1 i 2 istnieje możliwość całkowitej wymiany mechanizmów sprężynowego i dystansowego jedynie przez usunięcie płyty mocującej. Górna część narzędzia Słup z kołnierzem Nakrętka mocująca słupa Płyta prowadząca Kołnierz Dolna częśś narzędzia
RkJQdWJsaXNoZXIy MTIwNzY0