E20 Co % 3 1800 1200 1700 6 1650 1500 2300 9 1400 2000 2600 6 1600 2000 2600 9 1450 2350 2700 12 1300 2450 2900 15 1200 2700 2850 6 1400 1900 2250 8 1350 2300 2600 10 1200 2650 2850 METAL DURO – CON COMPACTADO ISOTÉRMICO ULTERIOR EN CALIENTE (HIP) El tratamiento HIP (Hot Isostatic Pressing) consiste en un prensado ulterior isostático en caliente de metales duros WC – Co En este proceso, muy extendido en la tecnología de metales duros, el material ya sinterizado es sometido a un compactado ulterior en un horno de alta temperatura a una temperatura inferior a la de sinterización, y a presiones muy elevadas (1,2 a 3 kbar). Mediante este proceso se consigue reducir la porosidad residual. La reducción de la porosidad se traduce en una mejora de las propiedades de resistencia y, por tanto, en un aumento de la vida útil de las herramientas para el conformado sin virutas. Más allá de la resistencia a la compresión, aumenta sobre todo la resistencia a la flexión, como puede apreciarse en los diagramas y tablas indicados. En el procesamiento de chapas, se prefieren variedades de metales duros de tamaño medio de grano WC, con un contenido de Co de 9-12 %, para una amplia gama de aplicaciones. 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 kN/mm Tamaño de grano WC no medio basto a) Efecto del tamaño de la cristalita de la fase de materia dura disposición del accionamiento a la izquierda: sinterizado disposición del accionamiento a la derecha: sinterizado + HIP-tratado (1350 °C/2 kbar argón). 2 σbB 2,0 1,5 1,0 2,5 3,5% 6% 15% kN/mm Contenido Co b) Efecto del contenido de cobalto, prueba realizada como en la figura a. Resistencia a la flexión sbB de una aleación WC-6Co sinterizada y HIP-tratada, en dependencia de varios factores de influencia. Porosidad del material sinterizado: ≥A1 disposición del accionamiento a la izquierda, columnas lisas:sinterizado disposición del accionamiento a la derecha, columnas rayadas: HIP-tratado Alteraciones beneficiosas en los metales duros WC-Co gracias al compactado isostático en caliente Tamaño de grano WC Dureza HV30 Resistencia a la flexión N/mm2 antes después antes después feinfino Sin alteración medio basto
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