Cursori specifici per il cliente

I cursori standard si sono affermati come componenti economici in diversi settori dedicati alla costruzione di utensili. Grazie alle serie di cursori ampiamente diversificate è possibile utilizzare soluzioni standard per numerose applicazioni.

Geometrie dei componenti complesse, sovrapposizioni con attrezzature di meccanizzazione o requisiti geometrici modificati per cursori non consentono, nella maggior parte dei casi, di utilizzare slitte per stampi a cuneo di tipo standard. Un'alternativa ai cursori di produzione e montaggio propri qui utilizzati è rappresentata dai cursori FIBRO configurati in base allo specifico utensile. In questo modo vengono combinati requisiti applicativi specifici con i vantaggi dei cursori standard.

Sfrutti le nostre competenze specifiche a suo vantaggio

FIBRO sviluppa cursori specifici per utensili sulla base degli stessi standard tecnici dei cursori da catalogo. Facendoci pervenire per tempo la vostra richiesta potremo accompagnarvi durante lo sviluppo dell’utensile, rendendo possibile la creazione di una soluzione ideale per la vostra applicazione. Grazie ai nostri cursori per utensili specifici potrete semplificare logisticamente i processi di approvvigionamento e di preparazione pezzi in officina. Il montaggio del cursore configurato appositamente per l’utensile corrisponde ai cicli di processo dei cursori da catalogo: ciò consente di evitare attività di montaggio e regolazione dei cursori a carico dell’utente. La progettazione analitica di questo cursore rappresenta il prerequisito di base per un utilizzo semplice per tutto il ciclo di vita auspicato per il cursore. Se durante il ciclo di vita dell’utensile dovesse verificarsi un’usura indesiderata, è necessario garantire la rapida sostituzione del pezzo utilizzando un numero massimo di parti standard nel cursore. Ne corso di tutto il processo di sviluppo utensile e di montaggio, così come per tutta la durata del cursore, potrete affidarvi a FIBRO in qualità di interlocutore competente per le vostre domande legate ai cursori.

Proprietà dei diversi cursori specifici per il cliente

I cursori FIBRO configurati in base all’utensile specifico presentano generalmente le stesse proprietà e qualità dei nostri cursori da catalogo. Così possiamo realizzare per voi larghezze di esercizio fino a 2.000 mm.

Come si svolge il processo?

I cursori specifici vengono utilizzati ogni volta che un cursore da catalogo non basta a soddisfare i requisiti dell’utensile. Può trattarsi di modifiche molto semplici come una superficie di lavoro più ampia, ma anche tipologie di modifica molto complesse, come componenti del cursore completamente disallineati, superfici di lavoro a più gradini, rigidità modificata, ecc.

Le basi per ottenere un engineering mirato per il vostro cursore specifico sono date dalla descrizione il più possibile accurata dei vostri requisiti in merito al cursore. Oltre al tipo di design desiderato (la serie sulla quale si baserà il cursore specifico per il cliente), si richiede una descrizione dettagliata dell’entità della modifica. In alternativa potrete descrivere i problemi dati dal vostro utensile facendoci pervenire i dati di progettazione del vostro utensile (p. es. posizione componente, piano dei metodi, spazio di montaggio massimo possibile per il cursore) così come le condizioni dell’utensile (p. es. limitazioni dovute a dispositivi di meccanizzazione). In questo caso, FIBRO si occupa dell’intero engineering del cursore specifico per il cliente.

Naturalmente potrete anche farci pervenire i dati CAD modificati del nostro cursore da catalogo, dal quale potremo rilevare le proprietà del vostro cursore specifico. Il controllo di plausibilità e fattibilità, così come la preparazione orientata alla produzione con le possibili modifiche tecniche derivate avviene in base alla garanzia ma, in ogni caso, presso la nostra sede.

Una volta inoltrata la vostra richiesta ricevete, solitamente entro 3 giorni lavorativi, una bozza CAD del cursore specifico per l’utensile. In formato CATIA V5 o in alternativa nel formato di scambio STEP, così come il numero di articolo relativo al cursore. Grazie a tali numeri ci sarà possibile, nel corso del progetto, definire chiaramente ulteriori accordi e fare riferimento al cursore in oggetto. Parallelamente alla bozza, la nostra divisione Distribuzione preparerà un’offerta per il cursore specifico per l’utensile.

La distinta per la produzione e la preparazione del cursore specifico avviene previa autorizzazione alla produzione da parte del cliente. Successivamente all’autorizzazione alla produzione le grosse modifiche, come la modifica dell’angolo del cursore, possono essere effettuate solo in modo vincolato in base all’avanzamento della produzione e, a questo punto, devono essere concordate assolutamente con noi. Le modifiche successive all’autorizzazione alla produzione comportano costi maggiori e rallentamenti in termini di consegna.

Le nostre divisioni Tecnica e Distribuzione saranno liete di offrirvi ulteriore consulenza. Per gli interlocutori vedere il registro “EMERGENZE/ Contatti”

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In caso di domande legate al nostro programma cursori
potete rivolgervi a:

Markus Steinhilber

Key Account Manager
Schieberapplikationen
m.steinhilber@fibro.de
T +49 151 64975857

Roberto Inchingoli

Key Account Manager
Schieberapplikationen
r.inchingoli@fibro.de
T +49 160 96871380

Manfred Wagner

Senior Key Account Manager
Schieberapplikationen
manfred.wagner@fibro.de
T +49 151 58582297

Markus Meyer

Leiter
Schieberapplikationen
cam.engineering@fibro.de
T +49 6266 73-210

Georg Schreck

Produktmanager
Schieberapplikationen
cam.engineering@fibro.de
T +49 6266 73-210

Si prega di inviare le vostre domande tecniche a:

cam.engineering@fibro.de